ООО "ДОЛИНЬО"

Пильный центр для пакетного раскроя Sigma Prima

Цену уточняйте
В наличии
+380 (057) 7570959
+380 (057) 7570959 — многоканальный
Показать график работы
ДеньВремя работыПерерыв
Понедельник8:30 - 17:00
Вторник8:30 - 17:00
Среда8:30 - 17:00
Четверг8:30 - 17:00
Пятница8:30 - 17:00
Суббота
Воскресенье

Основным отличием от классических форматно-раскроечных станков является не только наличие числового программного управления и автоматического цикла обработки, но и возможность одновременной обработки пакета заготовок, уложенных одна на другую в количестве, ограниченном лишь величиной вылета пилы.
Сборка Sigma Impact 67 осуществляется на итальянском заводе SCM Gabbiani, где станок проходит строгий контроль качества.

Станина станка:

– Жесткая и надежная станина станка из массивных трубчатых профилей.

– Рабочий стол представляет собой массивную стальную плиту с ребрами жесткости. Поверхность стола оснащена пластиковым покрытием.

– Боковая направляющая линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны рабочего стола.

Пильная каретка:

Основные конструктивные особенности:

– Независимые двигатели привода основной и подрезной пил.

– Вертикальное перемещение пилы осуществляется по призматическим направляющим с подшипниками линейного перемещения.

– Пильная каретка перемещается по двум стальным шлифованным и закаленным цилиндрическим направляющим. Каретка оснащена специальными пылезащитными скребками. Абсолютная точность и параллельность направляющих, по которым перемещается пильная каретка, обеспечивается за счет обработки всей конструкции на станках с ЧПУ.

– Перемещение каретки осуществляется при помощи передачи «рейка-шестерня».

– Высокое качество реза гарантируется за счет хорошей балансировки конструкции.

– Регулировка положения подрезного узла (по горизонтали) осуществляется с внешней стороны станка.

– Рабочий ход выполняется в направлении боковой линейки.

– Пневматическая блокировка/разблокировка дисковой пилы позволяет значительно упростить и ускорить процесс ее замены.

– Прижимная балка имеет пневматическое управление. Усилие прижатия регулируется в диапазоне 1,5…6 бар.

– Вертикальное перемещение осуществляется при помощи системы «рейка – шестерня».

– Система синхронизации обеспечивает строго горизонтальное перемещение в течение всего срока эксплуатации.

– В балке выполнены пазы для захода захватов толкателя – панель остается надежно зафиксированной до выполнения последнего торцовочного реза.

– Балка оснащена поворотным защитным экраном с лицевой стороны для обеспечения безопасности работы оператора.

Технические характеристики:

Длина раскроя.....................................................................................................3 800 мм

Ход толкателя......................................................................................................3 200 мм

Вылет основной пилы..........................................................................................67 мм

Диаметр основной пилы, максимальный..............................................................320 мм

Диаметр подрезной пилы.....................................................................................160 мм

Посадочный диаметр основной пилы....................................................................80 мм

Посадочный диаметр подрезной пилы..................................................................55 мм

Частота вращения основной пилы........................................................................4600 об/мин

Частота вращения подрезной пилы......................................................................6300 об/мин

Скорость перемещения пильной каретки..............................................................6…60 м/мин

Максимальная скорость перемещения толкателя.................................................24 м/мин

Мощность привода основной пилы.......................................................................9 кВт

Мощность привода подрезной пилы.....................................................................1,3 кВт

Количество захватов (базовое).............................................................................5 шт.

Аспирационные патрубки......................................................................................2×120 мм + 1×100 мм

Расход сжатого воздуха.......................................................................................300 л/мин